从柔软织物到实心墙壁:FabBRICK利用回收纺织废料重塑建材

2024-01-11 10:16:03来源:新房网

“我们是一家专门从事生态设计材料研发的设计机构。这个想法是将废弃的纺织品回收成绝缘、结构和美观的建筑材料。我们可以用砖来制作家具或隔墙,“FabBRICK的建筑师兼创始人Clarisse Merlet解释道。

自 2019 年以来,她一直在展示纺织行业废物的潜力,将其转化为具有可靠技术性能和独特视觉吸引力的适当建筑材料。

这位年轻的建筑师在学习期间就开始发展她的想法,最初是一个学校项目,然后她才意识到它的全部潜力:

“当我学习建筑时,我对建筑业的污染问题感到担忧。我开始用塑料瓶、纸板和纺织品的废料制作砖块,因为时装业是污染最严重的行业之一。”

事实上,仅在欧洲,纺织业每年产生的废物就不少于4万吨衣服。如果克拉丽丝的想法在纸面上看起来很乐观,那么数字就不言自明了。

对于任何寻找如何重复使用这种纺织品的人来说,都有一些巨大的商机,尤其是在法国,每年市场上只有 32.5% 的衣服是由收集机构收集的。

为了将她的想法变为现实,克拉丽丝和她的团队必须尝试不同的技术,然后才能找到用于生产砖块的工艺。

“纺织品在模具中被压缩。为了达到良好的效果,我们需要使用破碎机将纺织品转化为纤维和小块织物。然后将这些纤维与粘合剂混合,产生一种类似于粘土的材料,该粘土将被模具塑造,她解释说。

更深入地了解细节,克拉丽丝分享砖块所经历的不同阶段,从废弃的衣服到用作他们合作的不同项目的建筑材料。

步骤如下:

第 1 步:我们只接受废弃的衣服。我们在巴黎的工作室收到它们,按颜色分类。

第 2 步:对于每个项目,客户选择格式(我们已经开发了大约 10 种不同的尺寸)和颜色。我们不给砖块染色,颜色是通过我们使用的纺织品获得的。

第 3 步:将纺织品切碎以获得纤维。我们可以获得 3 种不同形状的纤维。7mm、20mm 和 40mm。我们根据项目选择尺寸。

第 4 步:制作胶水。胶水100%由生态成分制成,我们不使用任何化学品。

第 5 步:用手混合胶水和纤维。我们称量混合物以确保每块砖具有相同的密度。

第 6 步:将混合物手工加入我们的专利机器中。

第 7 步:操作机器以压缩模具内的混合物。将混合物成型砖需要 30 分钟。

第 8 步:砖块在环境空气中干燥 10/15 天。

第 9 步:我们也可以使用这些砖来制作家具和隔墙。

第 10 步:我们可以将砖块作为一个单元或作为产品(椅子、桌子等)发送给客户”。

在这种简单的制造工艺背后,蕴藏着大量的研发工作来达到这一结果。

用于将纺织纤维粘合在一起的胶水是由一位工程师开发的,他是第一批加入工作室的员工之一。

“我们胶水使用的成分是秘密的,但100%是生态的。研究中最困难的部分是制造一种生态胶水防腐,不会产生霉菌。”

由于这些创新,最终产品是具有非常令人印象深刻的特性的砖块。

“砖具有非常好的机械阻力,几乎就像混凝土块一样。这就是为什么我们的家具/隔墙的结构是直接用我们的砖块制成的。 另一方面,它具有良好的绝缘质量、声学和热学,以及良好的耐火性。因此,我们可以制作改善房间或公共空间氛围的面板。它还具有良好的防水性,但我们建议目前在室内使用。

但FabBRICK不仅仅是一个简单的设计工作室,它希望与当地制造商重新建立联系,并促进邻近贸易。

“在FabBRICK,本地生产是我们的核心价值和DNA。甚至当涉及到我们的原料、机器和我们在这里使用的所有东西时。 本地设计生产是可能的,我们可以在当地做所有事情,只需要调整和组织。

促进本地生产并不意味着这个概念是法国独有的。

相反,该工作室设想了全球扩张的可能性,通过全球视野促进当地贸易。

 

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